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拆卸秸秆颗粒机的预防措施是什么?

作者:admin 发布日期:2019-10-17 关注次数:105

购买后安装秸秆颗粒机是应注意的事项。 必须从制造商那里购买秸秆颗粒机。 在这里,我们将为您提供详细的介绍,如何拆卸秸秆造粒机,以避免不必要的麻烦,在秸秆造粒机拆卸过程中应牢记以下几点,拆卸机的结构原理或 应阐明组件,以避免拆卸机器零件。


  1.根据需要拆卸,尽可能少地拆卸,请勿拆卸。


  2.秸秆颗粒机拆卸前应清除表面的土壤和油脂,并在拆卸过程中保持清洁。


  3.秸秆造粒机应按合理的顺序拆卸,通常是从附件到主体,从外到内,先将整机拆成组件,再将组件拆成零件, 零件被分解成零件。


  4.拆卸秸秆颗粒机时,有必要进行组装的准备。 为了提高组装效率并确保组装的正确性,有必要注意检查并标记拆卸标志。


  5.拆卸秸秆制粒机时,请使用适当的工具,不要猛烈撞击,以免零件损坏或变形。

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  影响秸秆颗粒机生产的7个外部因素:


  1.热敏饲料:加热后乳糖,乳清粉等粘度增加,有利于增加产量,但温度超过60℃时,容易结焦,堵塞毛孔,影响谷物产量。 因此,这类饲料的质量时间可以使用温水。


  2.油脂:添加少量油(0.5%〜1%)有利于减少秸秆颗粒的磨损,并使颗粒易于通过模孔,从而提高制粒率。 然而,当添加量超过2%时,颗粒将被造粒。 松散,难以形成。 因此,在添加大剂量润滑脂时,建议在混合机中添加总量的30%,在制粒机中添加总量的70%。


 3.淀粉:谷类淀粉含量高,在高温下容易造粒,高水分,高产,这时需要对水进行淬火和回火在16%〜18%之间。 淬火和回火温度应高于80°C。否则淀粉的糊化度很差,会产生脆性颗粒,甚至不能形成。 如果谷物在淬火和回火之前成熟(例如干燥玉米),则制粒率将降低。 因此,购买原材料时选择不干燥。


  4.矿物质:无机饲料几乎没有凝聚力。 造粒性能差会影响造粒产量。 因此,当无机含量高时,通常需要向材料中添加少量的粘合剂(例如糖蜜)以改善制粒性能,增加制粒机的产量。


  5.蛋白质:该材料具有高蛋白质含量。 加热后,该材料具有可塑性,粘度增加,并且造粒产率高。 但是,当尿素等非蛋白质氮高时,造粒率降低。


  6.粗纤维:适当的粗纤维含量(3%〜5%),有利于粒状材料的粘结,降低颗粒的粉化率,增加谷物的产量,但是当粗纤维含量超过10%时,会 原因是粘附力差会影响颗粒的硬度和形成速率,增加机械磨损并降低制粒率。


  7.物料水分:物料的水分含量太高,会减少制粒过程中添加的蒸汽量,影响制粒温度,从而影响颗粒饲料的产量和质量。 同时,材料的水分太高,难以进行淬火和回火。材料在环形模具的内壁和压力辊之间滑动,导致环形模孔堵塞。 通常,淬火和回火之前材料的水分应低于13%。


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